模具行業(yè)是一個(gè)發(fā)展非常迅速的行業(yè),，模具加工的方式有很多種，不同的加工方式所制作的工件，在很多行業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的運(yùn)用,。尤其是在汽車行業(yè),，很多汽車制造件都是模具加工件。例如沖壓件及鍛造件,，而這兩種加工方式是模具行業(yè)使用比較多的加工工藝,。其實(shí)沖壓和鍛造加工最大的區(qū)別是沖壓時(shí)，加工對(duì)象是否加熱,。不加熱的是沖壓,，加熱的則是鍛造。一般情況下沖壓的原材料是板材,，而鍛造一般是圓鋼,。

由此可見沖壓件和鍛造件加工區(qū)別不大，且在實(shí)際使用中并沒有明顯的區(qū)別,，因此加工成本相對(duì)較低的沖壓件,，會(huì)更受歡迎。沖壓件其實(shí)是利用模具和沖壓設(shè)備,，使板料形成具有一定形狀,、尺寸和性能的零件。沖壓件對(duì)模具的精度要求很高,，為此我們對(duì)模具從開始設(shè)計(jì)到投入使用整個(gè)過(guò)程,，要求也非常嚴(yán)格。

為了保證沖壓件加工質(zhì)量,，對(duì)沖壓件加工原材料的質(zhì)量檢測(cè)及外觀檢查是保證成品質(zhì)量的重要工序,。而對(duì)于沖壓加工原材料的檢查主要從外觀、物理性能,、化學(xué)性能等方面進(jìn)行外觀檢查,。沖壓件材料檢查標(biāo)準(zhǔn)：必須厚度精準(zhǔn),、均勻且表面光潔，無(wú)斑,、無(wú)疤,、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋,，有時(shí)還需要觀察板材的紋理方向,。

沖壓件材料無(wú)論哪方面有問(wèn)題，都會(huì)影響沖壓件加工成品質(zhì)量,，例如沖壓件原材料厚度不均勻,，在沖壓時(shí)由于沖壓模具精密，板料厚度過(guò)大會(huì)增加變形力,，造成卡料,，甚至將凹模脹裂；板料過(guò)薄會(huì)影響成品質(zhì)量,，在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂,。而有外觀缺陷的板材，在沖壓時(shí)則擴(kuò)大缺陷程度,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,。

甚至沖壓件加工板材的金屬紋理方向也會(huì)影響沖壓件產(chǎn)品的延展性，這也會(huì)在一定程度上影響沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量,，因此在進(jìn)行沖壓件加工時(shí)要注意金屬穩(wěn)定方向應(yīng)于折彎方向垂直,，否則易出現(xiàn)折彎處開裂現(xiàn)象，影響沖壓件使用安全,。

而沖壓件原材料物力性能檢測(cè)則包括抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度檢測(cè)；延伸率檢測(cè),；抗拉強(qiáng)度,，如果屈服強(qiáng)度、延伸率不符合要求,，會(huì)使沖壓件在制作時(shí)的形變不均勻,，屈強(qiáng)比檢測(cè)則是為了保證沖壓件在使用中不易出現(xiàn)斷裂。只有滿足這些條件制作出的沖壓件才能符合要求,。

最后沖壓件加工完成后,，還需要進(jìn)行必要的成品檢測(cè)質(zhì)量過(guò)關(guān),。沖壓件成品檢測(cè)主要通過(guò)目測(cè)以及使用專用檢具和一些如卡尺,、塞尺、通止規(guī)等工具并對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢測(cè),。以確保出貨的沖壓件質(zhì)量保證,。以上關(guān)于沖壓件材料的相關(guān)內(nèi)容,，希望對(duì)讀者有幫助。