隨著科技的發(fā)展,，電子產(chǎn)品越來越普及,，電子行業(yè)要不斷開發(fā)業(yè)務,，就需要研究越來越精細化的產(chǎn)品,，而精密五金沖壓件是電子行業(yè)應用非常廣泛的配件,，例如手機,、電腦,、手表等等精密配件產(chǎn)品都需要運用到精密五金沖壓件,。因為精密五金沖壓件所應用的行業(yè)對產(chǎn)品精密度及質(zhì)量要求較高，因此精密五金沖壓件加工對沖壓件外觀及尺寸檢驗有嚴格的規(guī)范及要求,。但是沖壓件加工外形沖裁過程中,，容易產(chǎn)生翻料、扭曲的現(xiàn)象,，會影響精密五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量,，因此沖壓件加工時要盡量避免這些問題的發(fā)生。

精密五金沖壓件沖裁加工要避免翻料等影響質(zhì)量的因素,，首先要知道造成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素,，才能合理有效的解決。首先在進行精密五金沖壓件加工時,，要合理設計沖壓模具,，在級進模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度,。針對沖壓件細小部位的下料,，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料,，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響,。

其次在進行精密五金沖壓件加工時，沖壓設備要設置好,，重要的是要壓住材料,，要克服傳統(tǒng)的模具設計結(jié)構，在卸料板上開出容料間隙,。如此,，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊,。關鍵成形部位,，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構,，以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無法壓緊材料,。

而增設強壓功能也會避免沖裁翻料或扭曲的現(xiàn)象,。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+)，以增加對凹模側(cè)材料的壓力,，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料,、扭曲變形。

同時凸模刃口端部修出斜面或弧形,。這是減緩沖裁力的有效方法,。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料,、扭曲的效果。在日常模具生產(chǎn)中,，應注意維護沖切凸,、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,，材料所受拉應力將增大,，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大,。

最后需要注意的是沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料,、扭曲的原因，需加以克服,。

要知道精密五金沖壓件加工由于其精細化要求較高,，因此成本上也會比普通沖壓件成本高，在這種情況下,，若投入成本或不良品過高,，會影響收益，對五金沖壓件廠的效益會有影響,。因此精密五金沖壓件加工要盡量避免會影響到?jīng)_壓件質(zhì)量的因素,。以上內(nèi)容希望對讀者有幫助。