在眾多減速機中,，高精度行星減速機以其減速范圍廣,、傳動效率高,、精度高、體積小等諸多優(yōu)點,，而被廣泛應用于直流,、步進、伺服等傳動系統(tǒng)中,，其作用就是在保證精密傳動的前提下,，主要被用來降低負載/電機和降低轉(zhuǎn)速增大扭矩的轉(zhuǎn)動慣量比，行星減速機因其結(jié)構(gòu)特殊,，在工程機械,、工業(yè)設備等廣泛應用。

行星減速機中的行星齒輪是重要的組成部件,，而行星齒輪經(jīng)過行星齒輪定位銷安裝于行星架內(nèi)的,，而在現(xiàn)有技術中，行星架作為行星齒輪傳動中關鍵性零件之一,，它的變形對齒輪嚙合所產(chǎn)生的接觸應力分布影響較大,，所以行星架要具有足夠的靜強度和一定的剛度。

行星架和殼體在行星減速機中也 是兩個重要部件,，通常精密行星減速機行星架和殼體分開的,，減速機在運行時，殼體主要受到的承載力以及回轉(zhuǎn)力,，分體式殼體行星架嚙合的部分是由漸開線花鍵連接,，花鍵的結(jié)構(gòu)強度是滿足這樣的回轉(zhuǎn)受力條件，但是結(jié)構(gòu)復雜,，在有雜質(zhì)污染的情況下,，花鍵容易磨損，雖然有的行星減速機所用的行星架與減速機外殼為一體結(jié)構(gòu),，增加行星架的強度,，這也是行星架的特點之一。

行星架還有一個特點是傳動效率高,，由于行星輪和內(nèi)齒圈之間的嚙合方式,，行星架減少了嚙合傳動的功率損耗，提高了機械傳動效率,，同時,，行星架的結(jié)構(gòu)設計也使得其具有較大的承載能力，能夠承受較大的振動和力矩,。

行星架的工作原理較為精密復雜,，需要精密的設計和加工工藝才能保證其正常運轉(zhuǎn)，當輸入軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩時,，通過精密減速機殼體傳遞給內(nèi)齒圈,，內(nèi)齒圈和行星輪之間的嚙合使得行星輪開始旋轉(zhuǎn),，行星輪繞著自身的軸線旋轉(zhuǎn),，同時也沿著圍繞內(nèi)齒圈的軌道運動,，行星輪的旋轉(zhuǎn)和運動會輸出到行星架座上，從而輸出給輸出軸,。

在使用行星減速機過程中,，行星架的工作耐久性和穩(wěn)定性也是關鍵因素，行星架在長時間高速的運轉(zhuǎn)下,，需要承受較大的工作沖擊力和負荷,，必須具備良好的耐久性和穩(wěn)定性，以此來保證齒輪行星減速機的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命,。

行星減速機的正確安裝方法：

作為在工業(yè)制造和產(chǎn)品中常常被使用的傳動設備（行星減速機）,，作為一款精密行星減速機，應用于各大領域,，與各大工業(yè)領域息息相關,，它是由太陽齒輪傳動和行星架傳動組成的，其中,，太陽齒輪作為輸入齒輪,，通過行星架傳動系統(tǒng)將輸出轉(zhuǎn)矩給輸出軸，可對于大多數(shù)人都是不清楚行星減速機的安裝方法有哪些,，為保證企業(yè)的機器正常運行,，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益發(fā)揮了重要的作用，有效安裝行星減速機能夠帶來更大的便利,，下面給大家介紹行星減速機正確安裝方法,。

伺服行星減速機與電機安裝連接前，確認精密減速機是否完好無損,，并檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,，如不匹配請與銘牌廠家聯(lián)系再次確認減速機尺寸，首先取下減速機法蘭外側(cè)工藝孔上的防塵蓋,，再將電機軸鍵槽與緊固螺栓垂直,，為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,，但是不要旋太緊,，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓，逐個旋緊四個安裝螺栓,，最后旋緊兩側(cè)的緊固螺栓,，高精度緊固螺栓需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查；

其次要保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致的情況下,，將電機與減速機自然連接,，且兩者外側(cè)法蘭平行,，同心度如果不一致的話，會導致電機軸斷裂或者減速機齒輪磨損,；

最后注意在安裝前,，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或者鋅鈉水擦拭干凈,，這個主要作用是保證連接的緊密型及運轉(zhuǎn)的靈活性,，且這個作用還可以防止不必要的磨損。

綜上所述,，正確安裝多元化行星減速機給大家?guī)淼谋憷嵌喾矫娴?，未來行星齒輪傳動技術的發(fā)展方向是包括高精度化的、更大的受載能力,、低噪音化的,，在這些方面上不斷優(yōu)化完善與提高，這種多級行星齒輪傳動和智能化自動化等等,，將會促進行星齒輪傳動技術在各種機械設備等領域的應用,，推動工業(yè)領域的發(fā)展。