前言:季銨鹽作為TGIC生產(chǎn)過程中用到的相轉(zhuǎn)移催化劑,其作用就是幫助打開液相環(huán)氧氯丙烷的環(huán)氧基團(tuán)并促進(jìn)其跟固相的氰尿酸反應(yīng),。它會一路跟隨TGIC進(jìn)入最終的成品,。TGIC生產(chǎn)過程的水洗,、結(jié)晶等提純過程是將季銨鹽轉(zhuǎn)移出體系外的重要步驟,。但TGIC生產(chǎn)過程的控制不佳會導(dǎo)致體系粘度增加,,最終在兩個提純過程后,,仍然殘留或者夾帶很多季銨鹽到成品內(nèi),。最終導(dǎo)致不同批次不同廠家的TGIC制成的粉末涂料具有不同的固化速度(膠化時間),。
那么固化速度快的TGIC對粉末有哪些影響,?
流平、消光,、儲存穩(wěn)定性(化學(xué))
不同的TGIC有多大的影響
隨機(jī)選取的來自市場上采樣的8個品種(批次)
反應(yīng)活性@180℃ 秒 | 氯含量 wt% | 環(huán)氧當(dāng)量 | |
A | 275 | 0.53 | 107.53 |
B | 246 | 0.60 | 107.53 |
C | 300 | 0.49 | 106.38 |
D | 271 | 0.45 | 106.38 |
E | 292 | 0.45 | 105.26 |
F | 354 | 0.45 | 109.89 |
G | 255 | / | / |
備注 反應(yīng)活性的測試為GH-2205:TGIC=93:7測出的膠化時間數(shù)據(jù)
物理消光效率
我們知道,,戶外TGIC體系的物理消光來自于產(chǎn)品體系內(nèi)不同組合的固化速度差異、以及不相容組分(丙烯酸,、蠟粉)等到達(dá)表面,。過快的TGIC反應(yīng)速度會干擾設(shè)計好的固化速度梯度、并且導(dǎo)致體系粘度增長過快,,最終導(dǎo)致不相容組分的上浮缺乏足夠的時間,。因而影響物理消光的最終效果。
采用以上三個固化速度梯度的TGIC匹配GH-2221 GH-2208分別做物理消光,。
TGIC | 反應(yīng)活性@180℃秒 | GH-2221 4%消光劑灰色光澤%@60° | GH-2208 3%消光劑灰色光澤%@60° |
B | 246 | 11 | 17.8 |
C | 300 | 9.9 | 14.8 |
D | 271 | 10.3 | 14.2 |
以上可以看到,,中等光澤配方下 不同TGIC相差3%的光澤,而極低消光的配方相差約1%光澤,。
雙組分轉(zhuǎn)印粉末的儲存穩(wěn)定性(包括低溫固化粉末)
熱固性粉末涂料因為其熱固性能,,在儲存的過程中也會存在緩慢的交聯(lián)。而低溫固化,、雙組分消光的快組份等因為其催化劑含量,、體系羧基,、環(huán)氧基團(tuán)含量高,在儲存時更易產(chǎn)品緩慢交聯(lián),,此時不同的TGIC因為其含有的季銨鹽的量,,會導(dǎo)致儲存穩(wěn)定性表現(xiàn)的極大差異。
我們這里采用 C與G作為對比,,體系選用GH-4401 與GH-4409的組合,,采用一般轉(zhuǎn)印配方。在40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行加速儲存測試,。
TGIC | 反應(yīng)活性@180℃ 秒 | 初始光澤% @60° | 7天后% @60° | 14天后% @60° |
C | 300 | 28.8 | 26.5 | 23.6 |
G | 255 | 29.3 | 23.8 | 22.4 |
以上可以看出,,固化速度較快的TGIC在雙組分產(chǎn)品中,因殘留催化劑較多快慢組分固化速度均變快,,導(dǎo)致初始光澤也略高,。在高溫儲存后,因快組份產(chǎn)生更多的預(yù)膠聯(lián)導(dǎo)致其膠化時間縮短明顯,,最終導(dǎo)致涂膜光澤降低,。而固化較快的TGIC所制的粉末在儲存后光澤下降更加明顯。特別是第7天時,,光澤差達(dá)到2.7%,。其實在此過程中最終的涂膜交聯(lián)度反而會下降,從而無法滿足轉(zhuǎn)印客戶的脫紙要求,。
以上
TGIC的使用者,,可以遵照一定的操作規(guī)程,進(jìn)行來料的檢測,。以篩選符合自身需求的批次來使用,。以避免在需要消光、儲存條件惡劣的場合使用快速固化的TGIC,。(亮哥實驗室)