隨著近期TGIC供應(yīng)的持續(xù)緊張，很多工廠面臨TGIC短缺,、成本持續(xù)升高的壓力,。大多把目光轉(zhuǎn)移到了HAA上面。這里的HAA就是說的?四羥乙基己二酰胺,。我想在這里就大家關(guān)心的幾個問題給諸位一個大致的解答,。
在原有的TGIC體系下，HAA能不能拿來直接用,，是不是應(yīng)該選擇專門的HAA聚酯 ,，固化能不能充分、會不會影響耐候,、影響沖擊么,、柔韌性怎樣 等等? 以下是這些疑問的答案：
① TGIC能固化的聚酯 HAA也能固化且一定能完全固化；
② HAA固化后的涂膜具有與TGIC相當(dāng)?shù)哪秃蚣墑e,；
③ HAA固化后的涂膜一般會具有更佳的柔韌性,、沖擊性能也不差；
④ HAA的配方會因為潮濕天氣,，導(dǎo)致不連續(xù)的噴涂操作產(chǎn)生掉粉的問題,；
⑤ HAA也有雙組分消光來滿足部分消光需求；
⑥ HAA的進入勢必會讓涂膜的耐高溫黃變,、耐直燃爐黃變性能變差,；
⑦ 配方里可以混用HAA 及TGIC，但需注意TGIC完全固化的條件,；
⑧不同的聚酯及脫氣助劑的加入 HAA 厚涂起針孔的膜厚是不一樣的,；
⑨要想把HAA高光做好除了選好聚酯、填料,、助劑還需要合適的擠出工藝,；
⑩ 真空,、膠水紙轉(zhuǎn)印配方中HAA幾乎不能使用。
以上有補充了再在后續(xù)HAA專門講解中做闡述
關(guān)于聚酯的選用注意事項：
雖然說所有的聚酯都可以固化,，但廠家特意將兩種固化劑的聚酯分不同體系是有幾個基本的出發(fā)點的,。
首先是固化速度方面，HAA因為有四個官能度,，相比TGIC具有更強的反應(yīng)活性,，在沒有催化的情況下HAA的固化速度比TGIC快得多，TGIC的官能度為三,。另外HAA的官能團與聚酯的羧基反應(yīng)沒有合適的催化劑可供選擇,，所以一般的HAA專用聚酯不會引入催化劑來控制反應(yīng)速度。而TGIC用的聚酯往往都會在聚酯配方中引入 銨鹽,、磷鹽等催化劑來獲得需要的反應(yīng)速度,。基于這些情況,，一般的HAA固化的體系 180-190℃ 10-12min 就會有比較充分的反應(yīng)程度,。而選用HAA體系聚酯來配套TGIC時，因催化劑的缺乏往往需要200℃ 15min 以上才能比較好的完成固化,。那么也就是說如果選用HAA專用的聚酯來混用HAA及TGIC時,，需要適當(dāng)添加催化劑來滿足TGIC的固化要求。如光華公司的催化劑母粒GH-7709就是比較好的選擇,。
其次固化比例方面的問題：
HAA 的計算當(dāng)量一般為82-84 ,，TGIC 一般按照108， 那么也就是說使用同樣聚酯時,，兩個固化劑的使用比例的不一樣的,。為了方便大家我直接列了下表
酸值?:
18-24?范圍 TGIC?96/4-95/5? HAA?97/3 - 96.5/3.5
26-29范圍 TGIC?94/6?HAA?96/4?
30-35 范圍?TGIC?93/7 HAA?95/5-94/6?
39-43?范圍 TGIC?92/8 HAA?93/7-93.5/6.5
49-53?范圍 TGIC?90/10 HAA 92/8
72左右 TGIC?88/12 HAA 90/10
再次是玻璃化溫度的問題：
HAA因為具有很強的極性及水溶性與聚酯的相容性很差，而TGIC具有很好的相容性,，TGIC對聚酯具有很強的增塑作用導(dǎo)致了最終的粉末涂料TG的降低,，經(jīng)驗值是每1%WT 的TGIC加入會降低體系1.5-2℃的玻璃化溫度，TG的降低會影響粉末的抗結(jié)團性能,，而HAA則完全不會影響,。基于此,，HAA專用聚酯設(shè)計時高TG相對來說就不是那么必須,。在這個問題上 如果選用HAA專用聚酯來讓TGIC固化時，需要用戶判別聚酯的TG是否能達到抗結(jié)團的需求,，一般來說酸值32左右的聚酯需要至少達到62℃的TG 才能達到較好的抗結(jié)團性能,。
然后擠出分散方面：
TGIC以其94-104℃的熔點及與聚酯很好的相容性，在一般的擠出過程中很好分散，即便混煉不佳的螺桿也能達到較好的固化性能,。而HAA則不然,，HAA熔點高于120℃，與聚酯的相容性極差,。在做平面及高光配方時,，我們需要提高擠出溫度滿足HAA的溶解要求，而高溫會降低體系的粘度,，讓螺桿內(nèi)的剪切效果變差，這時候需要較快的喂料來讓螺桿及螺套充盈增加剪切效果,。如此高溫,、高速、高效的擠出會讓HAA的高光平面配方獲得更佳的板面效果,。一次擠出后發(fā)霧的話,，片料的再次擠出并不能解決這個問題，因為片料的進料速度只會更慢,，只能混合相當(dāng)比例的新料來改善,。
最后是配方的優(yōu)化方面：
一、黃變之耐溫黃變
HAA的酰胺結(jié)構(gòu)帶來了其高溫黃變的天賦,。更多的抗氧劑是有助于其抵抗黃變的,，所以一般的HAA專用聚酯內(nèi)都有相應(yīng)的添加。而這里還有個點就是HAA并不需要過高的固化溫度,，180℃*15min 往往就能很好的固化酸值32左右的通用聚酯,。
二、黃變之直燃爐黃變
這個可參考本公眾號之前的文章關(guān)于直燃爐方面的論述,。這里不再贅述
三,、脫氣方案
以筆者的經(jīng)驗，選用結(jié)晶好,、白度高的高純 安息香 0.5%的添加即可滿足大部分配方 120-140UM不起針孔的要求,。額外的脫氣助劑的選用可以將這個極限膜厚提升至150-160UM。另外選用低粘度如2500-3500MPa *S 的聚酯如GH-3322 GH-3325 GH-3327也可以獲得更好的脫氣,。選用酸值20左右的聚酯如GH-3301可以將這個數(shù)據(jù)提升至180-200UM 但需要注意固話速度變慢帶來的流掛,、固化不完全等問題。
四,、掉粉方面
HAA極其吸濕導(dǎo)致的噴涂好的工件在存放一段時間后移動中掉粉問題,，可通過摻用TGIC 來部分解決。（亮哥實驗室）
