為什么伺服系統(tǒng)驅(qū)動器更優(yōu)于變頻器？注塑機伺服驅(qū)動器方案優(yōu)勢,！
??伺服系統(tǒng)是指利用某一部件(如控制桿)的作用能使系統(tǒng)所處的狀態(tài)到達或接近某一預定值,并能將所需狀態(tài)(所需值)和實際狀態(tài)加以比較,依照它們的差別(有時是這一差別的變化率)來調(diào)節(jié)控制部件的自動控制系統(tǒng),。
是否能夠稱為“伺服控制器”在于其在位置、速度、輸出力各方面的隨動響應和控制精度是否能達到使用要求,，并不在于用什么電機執(zhí)行器,。
伺服系統(tǒng)的驅(qū)動控制器在發(fā)展了變頻技術的前提下，在驅(qū)動器內(nèi)部的電流環(huán),，速度環(huán)和位置環(huán)都進行了比一般變頻更精確的控制技術和算法運算,，在功能上也比傳統(tǒng)的變頻器強大很多，主要的一點可以進行精確的位置控制,。通過上位控制器發(fā)送的指令來控制速度和位置(當然也有些變頻-伺服器內(nèi)部集成了控制單元或通過總線通訊的方式直接將位置和速度等參數(shù)設定在驅(qū)動器里,，或稱為PG卡)，驅(qū)動器內(nèi)部的算法和更快更精確的計算以及性能更優(yōu)良的電子器件使之更優(yōu)越于變頻器,。
變頻控制器與電機構成一個速度變化控制的開環(huán)控制,，伺服電機與驅(qū)動器構成一個位置變化的開環(huán)控制，如果在變頻電機系統(tǒng)或伺服電機系統(tǒng)加裝了傳感器(例如編碼器),，從而由外部指令控制器(例如PLC或集成在電機驅(qū)動器內(nèi)的控制卡)也能實現(xiàn)位置,、速度的雙閉環(huán)，并同時對于電機輸出力與停止定位上的響應保證,，也就能實現(xiàn)一個伺服控制系統(tǒng),。
注塑機伺服驅(qū)動器方案優(yōu)點
注塑機伺服驅(qū)動器配置范圍廣，適配50T~3500T的注塑機和3.7kW~160kW的伺服電機,。?流量控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力小于壓力設定值時,，伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，使泵的輸出流量保持在設定值,。壓力控制原理:當壓力傳感器檢測到的壓力達到設定值時,，伺服驅(qū)動器控制伺服電機的轉(zhuǎn)矩，使泵的輸出壓力保持在設定值,。
注塑機伺服驅(qū)動器方案有點：
●節(jié)能
注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于：根據(jù)制品生產(chǎn)過程中的實際需要,，準確、快速提供相應的流量和壓力,，實現(xiàn)按需供油,，完全杜絕溢流損耗。這就滿足了塑料成型快速,、精密,、節(jié)能的要求。
●精密
◎壓力控制精度：先進,、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5bar,，確保制品的高品質(zhì)。
◎系統(tǒng)精度：射膠終點位置精度可達0.1mm,，油泵的重復重量精度可達0.15%,，減少次品率,。
●響應快
◎“0~最大壓力輸出量”響應時間：最短20ms；”0~最大流量輸出量”響應時間：最短30ms,。
◎伺服電機的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量,，提高系統(tǒng)速度，帶來極高的生產(chǎn)效率,。
●省油
◎液壓用的油,，溫升穩(wěn)定，既可以節(jié)約用油,，也可以延長液壓部分元件的使用壽命,。
