刀具是加工工業(yè)中不可缺少的加工工具,。深信這一行業(yè)人士對cbn刀具并不陌生，cbn刀具也叫做立方氮化硼刀具,，立方氮化硼是一種新型的超硬刀具材料,，CBN刀具硬度僅次于金剛石刀具，但與金剛石刀具相比,，它們與鐵的結(jié)合度要小得多,。所以，CBN刀具經(jīng)常被用于加工黑色金屬,。對初學(xué)刀具行業(yè)的小伙伴們來說,，經(jīng)常會被各種各樣的刀具所迷惑，今天cbn刀具廠家就帶大家了解一下cbn刀具是什么材料,？

由于CBN刀具材料與一般的刀具材料相比，CBN刀具材料具有許多優(yōu)勢,，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高耐磨性和硬度,。CBN刀具材料是目前最具發(fā)展前途的刀具材料。CBN顯微組織的硬度和莫氏硬度分別為9.8和75,，僅次于鉆石,。

PCBN(CBN燒結(jié)體)復(fù)合片硬度可達(dá)約3600HV，是Si3N4陶瓷刀片的3倍,，是K10硬質(zhì)合金刀片的5倍,。采用CBN刀具加工大中型零件，可以有效地減小尺寸偏差,，減小尺寸分散,，縮短換刀時(shí)間，使機(jī)械設(shè)備能量效率得到充分發(fā)揮,。

CBN的含量對PCBN復(fù)合刀片硬度和耐磨性有很大影響,。PCBN的硬度隨CBN含量的增加而增大。但是,，PCBN的耐磨性與CBN含量之間并非簡單單調(diào)關(guān)系,，對不同工藝條件有不同的較優(yōu)數(shù)值，在加工模具鋼時(shí),，CBN含量約為60%,，刀具磨損最嚴(yán)重，但在Cr06合金工具鋼加工中，CBN含量越高,，耐磨性能越好,。

CBN材料具有良好的熱穩(wěn)定性。CBN的耐高溫性能可達(dá)1400~1500℃,，是目前世界上最耐高溫的硬質(zhì)合金,。CBN燒結(jié)體PCBN在800℃時(shí)的硬度高于陶瓷和硬質(zhì)合金等刀具材料的常溫硬度?；瘜W(xué)穩(wěn)定性良好,。由于CBN材料具有較高的化學(xué)惰性，在1100℃以下不會與過渡金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，因此在研磨,、切削鐵質(zhì)材料等工件時(shí)不會產(chǎn)生粘附，最適合加工過渡金屬材料的合金鋼,。導(dǎo)熱性能好,。CBN材料的熱導(dǎo)率較高，能快速降低刀尖溫度,，減少刀具磨損,，有利于提高加工精度和效率。CBN的熱導(dǎo)率僅次于金剛石,，而CBN在室溫下導(dǎo)熱系數(shù)為1300w/℃,，比硬質(zhì)合金材料高20倍。

當(dāng)切削條件完全相同時(shí),，CBN刀具的切削溫度低于硬質(zhì)合金刀具,。摩擦系數(shù)減小。CBN材料的摩擦力系數(shù)為0.1-0.3,，并且隨著切削速度的增加,，摩擦因數(shù)會逐漸降低，因此,，采用CBN工具加工CBN刀具時(shí),，由于刀片與切屑的摩擦力小，減少了切削變形,，因此,，可有效地改善加工表面質(zhì)量。

因?yàn)镃BN刀具比其它刀具材料有更好的切削性能,，刀具的壽命是普通硬質(zhì)合金刀具的10-50倍，其耐久性也遠(yuǎn)高于普通硬質(zhì)合金刀具,。用常規(guī)金屬切割器加工難加工材料時(shí),，會出現(xiàn)崩刃、毛刺、燒傷等缺陷,，用CBN材料加工既能消除這些缺陷,，又能提高加工效率，降低加工成本,。它對機(jī)械制造行業(yè)中提高生產(chǎn)效率和效益提供了強(qiáng)有力的支持,，是一種很有前景的刀具材料。

上述內(nèi)容與cbn刀具是什么材料有關(guān),，總體上說,，CBN刀具能夠?qū)崿F(xiàn)精車代磨，使被加工工件獲得更高的加工精度和良好的表面質(zhì)量,，同時(shí)還使生產(chǎn)效率大大提高,。因此，CBN刀具在切削加工方面有著巨大的優(yōu)勢,，并能在實(shí)際生產(chǎn)中獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益,。但愿上面能對讀者有所幫助。