眾所周知,，金剛石是一種超硬刀具材料,，用于切削加工已有幾百年的歷史了,，但由于天然金剛石數(shù)量稀少,，且價(jià)格昂貴,，聚晶金剛石刀具被廣泛應(yīng)用于航空,、航天,、汽車,、電子、石材等行業(yè),，目前已廣泛應(yīng)用于聚晶金剛石刀具的合成,。
而聚晶金剛石刀具用于加工范圍擴(kuò)展到航空、航天,、汽車,、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域,。下面下編就帶大家看看聚晶金剛石工具的主要應(yīng)用領(lǐng)域及加工高硅鋁活塞中的應(yīng)用：

聚晶金剛石刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.宇航領(lǐng)域。

該復(fù)合材料與其他材料相比,，具有質(zhì)量輕,、強(qiáng)度高、耐熱,、耐蝕等特點(diǎn),，是航空航天領(lǐng)域的理想材料。在航空航天復(fù)合材料得到廣泛應(yīng)用的今天,，如何正確選擇,，合理地使用刀具來實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的切削加工是一個(gè)重要課題,。
目前,，在航空、航天工業(yè)中應(yīng)用最廣的刀具材料主要是硬質(zhì)合金和PCD刀具材料,，其中PCD刀具材料所占比例越來越大,，在當(dāng)今的航空制造中兩者都已成為航空航天刀具開發(fā)的主流，應(yīng)用領(lǐng)域也比較廣泛,。

2.汽車業(yè),。

美國PCD刀具于1973年開始使用。自從PCD刀具在汽車工業(yè)中的應(yīng)用,，北美汽車行業(yè)PCD刀具的使用量迅速增加。用PCD刀具加工美國汽車公司的主要對(duì)象是發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體,。
PCD刀具的應(yīng)用幾乎覆蓋了汽車零件的所有加工領(lǐng)域,，包括專用梯形復(fù)合刀具、鑄鋁及鋁合金加工絲錐,、各種高精度孔型復(fù)合絞刀,、復(fù)合鉆頭、大倍徑鉆頭,、高難度加工鉆頭等,。國產(chǎn)一汽大眾等汽車企業(yè)已經(jīng)廣泛采用PCD刀具加工汽車鋁合金零件,。

聚晶金剛石刀具用于加工高硅鋁活塞，目前國內(nèi)外引進(jìn)的摩托車,，其發(fā)動(dòng)機(jī)插塞材料,，多采用高硅鋁臺(tái)金，此種材料可制成粘接活塞.耐高溫,，熱膨脹系數(shù)小,，廣泛應(yīng)用于高速強(qiáng)萬向節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)，是生產(chǎn)摩托車活塞的理想材料,。

高硅鋁臺(tái)金雖然有許多優(yōu)勢,，但這些優(yōu)勢，卻也帶來了困難,。在使用普通硬質(zhì)合金刀具時(shí),，對(duì)大量工件進(jìn)行刃磨，這給批量生產(chǎn)帶來了極大的阻力,。因此一定要通過多種途徑,，才能解決這個(gè)關(guān)鍵問題！

現(xiàn)在,，國外加工高硅鋁材普遍采用天然金剛石刀具,，使用效果非常好，每把刀可加工高硅鋁錠6000件以上,。

聚晶金剛石刀具是加工高硅鋁支架的理想刀具,，它是經(jīng)過精心選擇的人造金剛石晶體，通過高壓壓制而成,。本產(chǎn)品具有天然金刷石硬度高,、耐磨損、極高硬度,、低熱膨脹幕數(shù)和極遠(yuǎn)導(dǎo)熱系數(shù),，刀刃鋒利，刃部光潔,，摩擦系數(shù)低,，并可獲得極小的表面粗糙度。

聚晶金剛石刀具(PCD刀具)被用于加工高硅鋁活塞的車削難題,，經(jīng)過試驗(yàn),，其加工性能已經(jīng)超過了進(jìn)口金剛石刀具。一把聚晶金剛石車刀可以加工高硅鉛活塞六萬件,，還可以用來連續(xù)刃磨,。

以上是關(guān)于聚晶金剛石刀具用于加工高硅鋁的相關(guān)內(nèi)容，聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)雖為取向不同,，但添加了粘結(jié)劑后,，其硬度和耐磨性仍低于單晶金剛石,。但是，PCD燒結(jié)體具有各向同性,，不容易在一個(gè)單面上沿?zé)Y(jié),。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助。