沖壓件是模具加工的一種工件,，因其涉及使用行業(yè)廣泛,，因此市場需求量也大,。近年來,，市面上的沖壓件廠家眾多，相對的競爭壓力也大,，想要提高沖壓件加工廠的效益,，首先要保證沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。沖壓件加工是方式是通過沖壓設(shè)備及沖壓模具對材料進行加工,，從而獲得所需工件,。在沖壓件加工過程中,，難免有影響沖壓件質(zhì)量的因素,，因此產(chǎn)品檢測成為沖壓件質(zhì)量保證的重要手段之一。

一般來說,，在沖壓件加工量產(chǎn)過程中,，都會對產(chǎn)品定期抽樣檢測，小沖件的檢查還方便一點,，大型五金沖壓件加工中的五金部品外觀全面檢查就不是那么容易了,，因為器件大，移動起來沒那么容易是一方面,，更重要的是檢查方法和內(nèi)容都要重新規(guī)劃,，下面就來分析一下外觀全檢的方法。

第一步是取樣,，到生產(chǎn)車間隨機抽取一個成品做好序號標記拿到品質(zhì)部,，把樣品正面朝上平整放好。

第二步是目測是否缺料,，按照客戶外觀的判定標準范圍,，目視與部品誠45°角進行外觀檢查，是否存在缺料,、變形的狀況,，要注意相似品的特性區(qū)分，其次是檢查是否存在漏攻牙,、漏折彎,、漏鉚釘、漏挫批鋒,、樓焊接,、漏倒角、釘方向反的情況,，這些情況在大型五金沖壓件加工過程中一般很少出現(xiàn),，所以檢查花費的時間相對較少。

第三步是表面檢查,，仔細查看五金部品的表面是否存在油污,、材料黑斑、漏涂銀油,、漏涂清漆,、標簽錯誤、生銹,、氧化等情況,，其中刮花、氧化,、變形是重點檢查的項目,。此外還要憑借手感對五金件觸摸，無手感、不刮手可判定合格,。

以上三個步驟就是針對大型五金沖壓件加工的五金部品外觀全檢過程,，為確保更多的客戶產(chǎn)品質(zhì)量可靠，后續(xù)會增加更多的檢測方法,。五金沖壓件加工廠想要在眾多同行中脫穎而出,，不但要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時在技術(shù),、產(chǎn)量上也不能落后,。最后在網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的今天，網(wǎng)絡(luò)營銷也是宣傳及提高銷量的渠道,。以上關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容,，希望對讀者有幫助。