切割仿佛是打破了這如同一根竹片中間劈開，兩半都彎,，大半彎得少,，小半彎得多,。線切割加工是同一道理,，只是變形小到最終的精度范圍以內(nèi),，加工也就算完成了,。

應(yīng)力是材料內(nèi)固有的,，隨強度和硬度的提高而在加大的，暫時達成平衡的一種彈性力,。所以越是淬火硬的好材料變形越大,。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織,。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉,，即在淬火時已把暫時維持平衡的那部分應(yīng)力基本去掉了。淬火后所切掉的是達成應(yīng)力平衡的那一小部分,。這樣因線切割造成的變形就會小得多,。淬火前沒做處理也沒去除余量的時候，也就是拿到的是一個具有強大且完整應(yīng)力的一塊實心料怎么辦,？那就只好靠我們線切割自己消除應(yīng)力,，去除余量了。那就是粗切,，算記好留量，設(shè)置好夾頭,，把大部分的余量先去掉,。拿到一個形狀已很接近最終工件，已不具有很大變形能力的新的毛坯，如果再附以高低溫的時效處理,，材料變形就可算是徹底解決了,。

上述主要是材料變形，因特殊細長形狀的零件也會變形,，如鐘表秒針沖模的沖頭,，彈簧卡圈沖模的凹模和沖頭，它們都會因在大塊毛壞上切下一個小窄條而使取下的工件面目全非,，更談不上幾μ最多只允許十幾個μ的配合間隙了,。這類因形狀而容易變形的零件，就只有把毛壞料做好預(yù)處理,，淬火前加工成余量極小的半成品,，在淬火工序中工件得到充分的形變，切割時選擇好切割路線和夾頭的位置,，得到合格的零件就有把握了,。

材料變形還會有一個突出的現(xiàn)象，就是切割入口處不能閉合,，這大多是因為壓板壓的位置不對,，沒把出入口處壓死，在切割過程中,，入口處已隨著形變發(fā)生了位移,，盡管座標回到了原位，但入口早已跑了,。

變形的多少是評價線切割的一個重要指標,。