相信在數(shù)控加工業(yè)中,，高光PCD刀具一定是大家熟知的。高光度PCD刀具是金剛石工具中的聚晶金剛石刀具,，它的結(jié)構(gòu)是不同取向的細(xì)晶粒狀金剛石燒結(jié)體,，盡管添加了粘結(jié)劑，硬度和耐磨性仍然比單晶金剛石低,。在研磨過(guò)程中,，我們經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到一個(gè)詞：高光效應(yīng)，高光效,，也就是表面的光滑度,，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，尤其對(duì)于某些精密零件,，表面光潔度要求非常高,。以下PCD刀具制造商就和大家一起談?wù)?a target="_blank" href="http://rcwu.com.cn/tag/308" title="View all posts in 高光PCD刀具">高光PCD刀具的切削效果。

用金剛石(pcd)刀具加工所獲得的高光效效果被稱為高光切,，那么高光切加工到底是什么概念？咱們一起看,。

高光切機(jī),、高光加工不屬于嚴(yán)格的預(yù)處理，應(yīng)屬后加工,。高光澤度零件與粗細(xì)刀紋相結(jié)合,，運(yùn)用折光原理，可大大提高裝飾性,。

高亮度切削原理：金剛石刀具鋒利，硬度高,，被加工表面光滑,，光潔度高,，排屑容易，切削時(shí)不會(huì)產(chǎn)生切屑,，保證切削表面光亮,。

眾所周知，pcd刀具是人造聚晶金剛石,，硬度僅次于天然金剛石,，PCD刀具的刀刃較鋒利，對(duì)于有色金屬加工一次加工的效果可以達(dá)到非常好的光潔效果,，PCD刀具的使用壽命是普通刀具的數(shù)倍,，加工效率大大提高。但是,，PCD燒結(jié)體具有各向同性,，不容易在一個(gè)單面上沿?zé)Y(jié)。

一般的刀具加工,，高光效果的加工一般都屬于最后一道工序,，前面還要進(jìn)行粗加工、半精加工,，最后才是表面光潔度加工,，程序多種多樣，粗細(xì)刀片結(jié)合,，反復(fù)更換刀片,，這樣會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，還會(huì)浪費(fèi)大量的刀具,，加工效率也會(huì)提高,，加工成本確實(shí)會(huì)增加。尤其在加工某些較軟有色金屬時(shí),，高速切削溫度較高,，刀槽易產(chǎn)生積屑，刀具易磨損,，加工質(zhì)量不理想,。

PCD高光刀是在機(jī)床工具、鋁零件的邊緣,、凸字等需要進(jìn)行顯眼處理的地方,，對(duì)工件進(jìn)行銑削后的效果。一般效果為亮邊(C角),、亮面和CD紋,。鉆頭轉(zhuǎn)速對(duì)切削高光度有很大影響，鉆速高光度越高,，反之越暗,，容易產(chǎn)生刀紋,。

以聚晶金剛石為材料的高光刀，對(duì)鋁合金的切削加工是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的首選刀具材料,，一般說(shuō)來(lái),，聚晶金剛石的晶粒度越大，刀具材料越耐磨,。

上述內(nèi)容與高光PCD刀具切削有關(guān),，用PCD高光刀加工的主要特點(diǎn)是刀具壽命長(zhǎng)，被加工產(chǎn)品有一定的亮度,，刀具的耐磨性和加工產(chǎn)品無(wú)刀紋,。但愿上面能對(duì)讀者有所幫助。