我們都知道數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,，應(yīng)用廣泛,，類型眾多,。數(shù)控刀具的作用是產(chǎn)生和處理切屑的部分，而刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大的影響,。數(shù)控刀具材料的硬度,、耐磨度、沖擊韌性,、抗彎強(qiáng)度等都影響著刀具的使用壽命,。數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家認(rèn)為數(shù)控刀具修磨技術(shù)是延長刀具使用壽命的關(guān)鍵。

數(shù)控刀具修磨主要有兩種方式：一是對(duì)數(shù)控刀具外形尺寸精度要求不高,，刀具刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶可以通過普通工具磨床手工修磨開刃,，這種刀具修磨方式的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高,，須具

一定的數(shù)控刀具認(rèn)識(shí)，修磨后的數(shù)控刀具一般只能用于粗加工,；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具,，客戶通常把使用過的數(shù)控刀具委托數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種數(shù)控刀具修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位,，完全按原數(shù)控刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨,，修磨完的數(shù)控刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀具的90%以上。

客戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行刀具的修磨再加工,，可節(jié)約硬質(zhì)合金刀具原材料的使用,，降低數(shù)控刀具的使用成本,。因此數(shù)控刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值,。

隨著產(chǎn)品競爭的不斷加劇，刀具用戶對(duì)刀具制造廠商提出了刀具性能穩(wěn)定,、壽命長,、價(jià)格低、快速交貨等要求,；刀具制造廠根據(jù)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶需求的不同對(duì)工具磨床主要有以下幾方面的要求：

1,、機(jī)床操作簡單，調(diào)機(jī)時(shí)間短,，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3D模擬加工,，降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求,，從而降低人工成本，提高勞動(dòng)效率,；
2,、產(chǎn)品外形尺寸精度高，批量加工重復(fù)精度高,，適應(yīng)大規(guī)模高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的需求,；
3、可自由編程,，用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的非標(biāo)異型刀具,，滿足客戶的特殊需求；
4,、磨削效率高,，單件加工時(shí)間短，減少機(jī)臺(tái)占用時(shí)間,，降低生產(chǎn)成本,，縮短交貨期；
5,、設(shè)備價(jià)格便宜,、運(yùn)行配套費(fèi)用低，降低設(shè)備占刀具生產(chǎn)總成本的比例,；故障率低,，避免因無謂的不正常停機(jī)和維護(hù)。

以上是關(guān)于數(shù)控刀具修磨技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容,，最好數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家告訴大家是否擁有一套好的數(shù)控刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同數(shù)控刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助,。