說(shuō)到金屬陶瓷刀具相信大家都不陌生,，這種新型刀具材料自研發(fā)以來(lái),，受到了廣泛關(guān)注,，當(dāng)然其應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣,。金屬陶瓷刀具生產(chǎn)廠家制作的金屬陶瓷刀具其材料簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是由陶瓷和金屬一起制成的新型材料,，具有高硬度,、高耐熱性及耐磨性等特點(diǎn),。為了更好的了解金屬陶瓷刀具,，下面我們就來(lái)看看金屬陶瓷刀具涂層工藝：

金屬陶瓷刀具生產(chǎn)廠家：金屬陶瓷的涂層工藝

1,、導(dǎo)熱型金屬陶瓷涂層

金屬陶瓷涂層一般是指金屬的非氧化物化合物的物質(zhì),。具有導(dǎo)電性和加工后的金屬光澤。一般有碳化物,、氮化物類,。其涂層性能。具有高的硬度及耐磨性,。常用的wc/Co類,，一般都是在噴涂態(tài)使用，當(dāng)wc混合Ni基粉混合涂在工件表面,，加熱使其熔合與工件表面形成含有金屬陶瓷的合金層,。

加熱方法可用爐子、噴炬,、激光,、中頻等熱源。等離子噴焊邊噴邊焊出來(lái)。

2,、絕緣型金屬陶瓷涂層

金屬材料表層的物理化學(xué)性能對(duì)它的許多重要使用性能,，如硬度、耐磨性,、耐蝕性,、耐熱性和抗氧化性等都有決定性的作用。金屬陶瓷涂層能改變金屬基體外表面的形貌,、結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成,，并賦予基體新的性能。

利用在金屬表面涂覆金屬陶瓷涂層的方法,，制備的既有金屬?gòu)?qiáng)度和韌性,，又有陶瓷耐高溫、耐磨損,、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料,，已成功地應(yīng)用于航天,、航空,、國(guó)防、化工,、機(jī)械,、電力,、電子等工業(yè)。

3,、高硬度金屬陶瓷涂層

金屬陶瓷涂層材料的制備方法有很多種,。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，各種涂層制備技術(shù)的發(fā)展水平都得到了很大的提高,，涂層種類不斷增多,，涂層質(zhì)量越來(lái)越好，用途日益廣泛,。但是,，各種涂層制備技術(shù)各自也都具有很大缺陷，因此還要根據(jù)具體應(yīng)用合理選擇金屬陶瓷涂層材質(zhì),。

金屬陶瓷刀具涂裝效果

1,、金屬陶瓷因?yàn)楣に嚨撵`活性和噴涂材料的廣泛性，涂裝已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家,。民用經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域包括航空航天,，鋼鐵冶金，石油,?；瘜W(xué),，機(jī)械制造，能源技術(shù)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用,。目前,，等離子噴涂是制備陶瓷涂層的主要方法。

2,、金屬陶瓷抗磨損涂層是等離子噴涂技術(shù)的典型特征,，所制備的產(chǎn)品硬度高，熔點(diǎn)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好,。通過(guò)這些性質(zhì),，可有效保護(hù)基體材料，顯著改善材料,。

3,、金屬陶瓷耐磨損，耐高溫抗高溫氧化,，耐熱沖擊,，耐腐蝕。表現(xiàn)常用的耐磨涂層材料是氧化物陶瓷,，耐磨涂層噴涂材料在噴涂工藝中使用為廣泛。

以上是關(guān)于金屬陶瓷刀具涂層的相關(guān)內(nèi)容,，總的來(lái)說(shuō)涂層刀具已成為代切削刀具的標(biāo)志,，在刀具中的使用比例已超過(guò)50%。而在陶瓷刀具上的涂層是硬度較基體低的材料,，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度（可提高10%以上）,，可減少刀片的崩刃及破損，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,。希望以上內(nèi)容對(duì)讀者有幫助,。