金剛石刀具是市面上一種具有極高硬度及耐磨度的刀具,，因此應(yīng)用廣泛。金剛石刀具廠家提示金剛石刀具類型繁多，性能差異顯著，不同類型金剛石刀具的結(jié)構(gòu),、制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域有較大區(qū)別。例如金剛石刀具雖然廣泛應(yīng)用于難加工有色金屬及非鐵類難加工材料,，但不宜加工黑色金屬及其它鐵系材料,。

因此金剛石刀具使用常識,，用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前,，必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識：

(1)CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別

非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵,，又具有一部分碳的SP2鍵,；其成膜硬度很高，但又低于金剛石膜的硬度,；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些,。加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍,。與之相比,，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層，加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍,，從而可減少換刀次數(shù),，提高加工的可靠性和精度一致性。

(2)不能用金剛石刀具加工淬硬鋼

金剛石由碳原子構(gòu)成,。某些材料受熱時(shí),，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一,。用金剛石刀具加工鐵族材料時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中,，從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效,。

(3)金剛石刀具的限制

重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質(zhì)量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進(jìn)行重磨需要耗費(fèi)很長時(shí)間,。此外,，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學(xué)特性,，由于涂層時(shí)要求對這種化學(xué)特性進(jìn)行非常精細(xì)的控制,，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證,。

以上是關(guān)于金剛石刀具使用常識的相關(guān)內(nèi)容，金剛石廠家提示市面上金剛石刀具在金屬切削領(lǐng)域的應(yīng)用主要是汽車 ( 包括發(fā)動機(jī)關(guān)鍵部位) 和航空航天,，此外還有高精度醫(yī)療器械,、精密電子元件等; 非金屬加工方面，有工程陶瓷,、石材,、木材、碳纖維塑料,、合成線材等,。希望以上內(nèi)容對讀者有幫助。