模具加工行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)及生活用品中使用廣泛的一個行業(yè),，模具加工是使用模具及設(shè)備對材料進行加工，從而獲得所需工件,。模具加工方式眾多,，其中沖壓是模具加工的一種工藝，所得工件稱之為沖壓件,。沖壓件根據(jù)不同的行業(yè)加工,，有不同的分類，五金沖壓件是其中使用最為廣泛的沖壓件,。

簡單來說,，五金是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷／熱沖壓,、擠壓,、滾壓、焊接,、切削等等還包括其他一些工藝,，定義比較廣。沖壓件則是五金加工里面用的最多的,，指的是在室溫條件下,，鋼／有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀,。

五金沖壓件應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域眾多,，其中包括一些電子器件、汽車配件,、裝飾材料等等,。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子,，一塊鐵板,，想把它變成個快餐盤，那就得先設(shè)計一套模具,，模具的工作面就是盤子的形狀,，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了,，這就是冷沖壓,，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

在五金沖壓件加工中,，其工藝流程通常為：落料沖孔--沖孔切斷--翻邊成形--切斷--翻邊,。但是在沖壓加工過程中,，易發(fā)生影響沖壓件質(zhì)量的因素，例如五金沖壓件撕裂,。通常引起制件撕裂、歪斜行為主要體現(xiàn)在翻邊成形工序,，引起此工序現(xiàn)象發(fā)生的原因如下：

1,、成形工藝參數(shù)履行不到位,在制件成形過程中，工藝要求凹模,、壓料芯以及兩者的制件必須嚴密貼合在一起,，在機床滑塊下滑時壓榨板料塑性變形而實現(xiàn)成形。但現(xiàn)在由于壓制出的制件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷,，就闡明機床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動不均衡狀態(tài),。究其原因，主要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調(diào)整,，或者是在每個班次的交代時,，沒有相互溝通機床壓力穩(wěn)定性信息，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定,。

2,、翻邊成形模具設(shè)計缺陷,該模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外,，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,，加之制件特別復(fù)雜，彎曲面狹小,，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小,。設(shè)計人員在開始模具設(shè)計時,，僅考慮到了壓料面小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程,。

五金沖壓件加工優(yōu)勢顯著,，但加工過程也避免不了不良品的產(chǎn)生，因此無論是沖壓件加工行業(yè),，還是求購沖壓件行業(yè),，對五金沖壓件才質(zhì)量都是基礎(chǔ)保障。以上是關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對讀者有幫助,。