模具加工行業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)及生活用品中使用廣泛的一個(gè)行業(yè),，模具加工是使用模具及設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行加工,，從而獲得所需工件,。模具加工方式眾多,，其中沖壓是模具加工的一種工藝,，所得工件稱(chēng)之為沖壓件,。沖壓件根據(jù)不同的行業(yè)加工,，有不同的分類(lèi),，五金沖壓件是其中使用最為廣泛的沖壓件。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),，五金是鋼或一些有色金屬加工出來(lái)的零件,，加工手段：冷／熱沖壓、擠壓,、滾壓,、焊接、切削等等還包括其他一些工藝,，定義比較廣,。沖壓件則是五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下,，鋼／有色金屬等板材用模具,，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。

五金沖壓件應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域眾多,，其中包括一些電子器件,、汽車(chē)配件、裝飾材料等等,。我們通常說(shuō)的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,，舉個(gè)例子，一塊鐵板,，想把它變成個(gè)快餐盤(pán),，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤(pán)子的形狀,，用模具壓這鐵板,，就變成你想要的盤(pán)子了，這就是冷沖壓,，就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。

在五金沖壓件加工中,，其工藝流程通常為：落料沖孔--沖孔切斷--翻邊成形--切斷--翻邊,。但是在沖壓加工過(guò)程中，易發(fā)生影響沖壓件質(zhì)量的因素,，例如五金沖壓件撕裂,。通常引起制件撕裂,、歪斜行為主要體現(xiàn)在翻邊成形工序，引起此工序現(xiàn)象發(fā)生的原因如下：

1,、成形工藝參數(shù)履行不到位,在制件成形過(guò)程中,，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須嚴(yán)密貼合在一起,，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓榨板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形,。但現(xiàn)在由于壓制出的制件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，就闡明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過(guò)程中處于壓力跳動(dòng)不均衡狀態(tài),。究其原因,，主要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，或者是在每個(gè)班次的交代時(shí),，沒(méi)有相互溝通機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息,，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定。

2,、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷,該模具為一模雙腔左/右件公用,，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,，加之制件特別復(fù)雜,，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,，壓料面積小。設(shè)計(jì)人員在開(kāi)始模具設(shè)計(jì)時(shí),，僅考慮到了壓料面小這一特征,，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。

五金沖壓件加工優(yōu)勢(shì)顯著,，但加工過(guò)程也避免不了不良品的產(chǎn)生,，因此無(wú)論是沖壓件加工行業(yè)，還是求購(gòu)沖壓件行業(yè),，對(duì)五金沖壓件才質(zhì)量都是基礎(chǔ)保障,。以上是關(guān)于五金沖壓件的相關(guān)內(nèi)容希望對(duì)讀者有幫助。